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　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116810292 A (43)申请公布日 2023.09.29 (21)申请号 9.9 (22)申请日 2023.07.13 (71)申请人 华能鹤岗发电有限公司 地址 154109 黑龙江省鹤岗市东山区新华 镇 (72)发明人 孙明洋 (74)专利代理机构 北京八月瓜知识产权代理有 限公司 11543 专利代理师 李海菊 (51)Int.Cl. B23P 11/02 (2006.01) H05B 3/02 (2006.01) H05B 3/06 (2006.01) H05B 3/40 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)发明名称 一种轴承加热装置 (57)摘要 本发明涉及轴承加热技术领域，尤其是涉及 一种轴承加热装置。包括电源控制箱，电源控制 箱内部设有热传感器和变压器，电源控制箱顶部 设有可加热轴承内圈的锥形加热棒，锥形加热棒 与电源控制箱可拆卸连接，电源控制型侧壁设有 显示屏，显示屏一侧设有旋钮，变压器、锥形加热 棒、旋钮、热传感器、显示屏均与控制电路连接。 通过设置的旋钮调节加热温度，设置的热传感器 检测加热温度，并通过显示屏实时展示加热温 度；设置可拆卸的锥形加热棒，可以更换不同尺 寸的锥形加热棒，对不同型号尺寸的轴承进行内 圈加热；操作简单，该装置重量轻、体积小，锥形 A 加热棒可以拆卸，方便收纳。 2 9 2 0 1 8 6 1 1 N C CN 116810292 A 权利要求书 1/1页 1.一种轴承加热装置，其特征在于，包括电源控制箱(1)，所述电源控制箱(1)内部设有 热传感器(2)和变压器(3)，所述电源控制箱(1)顶部设有可加热轴承内圈的锥形加热棒 (4)，所述锥形加热棒(4)与所述电源控制箱(1)可拆卸连接，所述电源控制箱(1)侧壁设有 显示屏(6)，所述显示屏(6)一侧设有旋钮(5)，所述变压器(3)、所述锥形加热棒(4)、所述旋 钮(5)、所述热传感器(2)、所述显示屏(6)均与控制电路连接。 2.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述电源控制箱(1)顶部设有安 装槽(12)，所述安装槽(12)中设有所述锥形加热棒(4)。 3.根据权利要求2所述的轴承加热装置，其特征在于，所述锥形加热棒(4)的底座上对 称设有两个限位槽(7)，所述电源控制箱(1)内部滑动连接有对称的两个限位板(8)，所述限 位板(8)穿过所述安装槽(12)的侧壁伸入所述限位槽(7)中。 4.根据权利要求3所述的轴承加热装置，其特征在于，所述限位板(8)远离所述限位槽 (7)的一端设有把手(9)，所述把手(9)位于所述电源控制箱(1)外部。 5.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述锥形加热棒(4)的材质采用 导热金属。 6.根据权利要求5所述的轴承加热装置，其特征在于，所述锥形加热棒(4)的材质采用 不锈钢、铜、铁、铝中的一种。 7.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述显示屏(6)与所述电源控制 箱(1)固定连接。 8.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于，所述锥形加热棒(4)外部设有支 架(11)，所述支架(11)包括套在所述锥形加热棒(4)外部的圆环，所述圆环底部固定连接有 多个支腿，所述支腿与所述电源控制箱(1)顶部活动连接。 9.根据权利要求8所述的轴承加热装置，其特征在于，所述支腿底部设有防滑垫。 10.根据权利要求8所述的轴承加热装置，其特征在于，所述圆环的宽度不小于待加热 轴承的外径与内径之差。 2 2 CN 116810292 A 说明书 1/3页 一种轴承加热装置 技术领域 [0001] 本发明涉及轴承加热技术领域，尤其是涉及一种轴承加热装置。 背景技术 [0002] 轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低 其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在许多领域的实际工作都有重要的作用。如 何科学有效的加热轴承是转动设备寿命长短的关键，有专门的轴承加热器对轴承进行加 热。但是由于轴承种类、大小不一，且型号较复杂，现有技术中的轴承加热装置在实际使用 中存在仅适用于一种型号的轴承进行加热、使用不便、重量大、体积大、不能拆装、不易收纳 等条件的限制。 [0003] 因此，提出本发明以解决上述问题。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种轴承加热装置，该轴承加热装置能够对多种型号的轴 承进行加热，小巧便捷，可拆装，便于收纳，使用简单方便。 [0005] 本发明提供一种轴承加热装置，包括电源控制箱，所述电源控制箱内部设有热传 感器和变压器，所述电源控制箱顶部设有可加热轴承内圈的锥形加热棒，所述锥形加热棒 与所述电源控制箱可拆卸连接，所述电源控制箱侧壁设有显示屏，所述显示屏一侧设有旋 钮，所述变压器、所述锥形加热棒、所述旋钮、所述热传感器、所述显示屏均与控制电路连 接。 [0006] 进一步地，所述电源控制箱顶部设有安装槽，所述安装槽中设有所述锥形加热棒。 [0007] 进一步地，所述锥形加热棒的底座上对称设有两个限位槽，所述电源控制箱内部 滑动连接有对称的两个限位板，所述限位板穿过所述安装槽的侧壁伸入所述限位槽中。 [0008] 进一步地，所述限位板远离所述限位槽的一端设有把手，所述把手位于所述电源 控制箱外部。 [0009] 进一步地，所述锥形加热棒的材质采用导热金属。 [0010] 进一步地，所述锥形加热棒的材质采用不锈钢、铜、铁、铝中的一种。 [0011] 进一步地，所述显示屏与所述电源控制箱固定连接。 [0012] 进一步地，所述锥形加热棒外部设有支架，所述支架包括套在所述锥形加热棒外 部的圆环，所述圆环底部固定连接有多个支腿，所述支腿与所述电源控制箱顶部活动连接。 [0013] 进一步地，所述支腿底部设有防滑垫。 [0014] 进一步地，所述圆环的宽度不小于待加热轴承的外径与内径之差。 [0015] 综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点： [0016] 本发明提供的技术方案，通过设置的旋钮调节加热温度，设置的热传感器检测加 热温度，并通过显示屏实时展示加热温度；设置可拆卸的锥形加热棒，可以更换不同尺寸的 锥形加热棒，对不同型号尺寸的轴承进行内圈加热；操作简单，该装置重量轻、体积小，锥形 3 3 CN 116810292 A 说明书 2/3页 加热棒可以拆卸，方便收纳。 附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0018] 图1为本发明实施例中轴承加热装置的结构示意图； [0019] 图2为本发明实施例中锥形加热棒的结构示意图； [0020] 图3为本发明实施例中电源控制箱的结构示意图。 [0021] 附图标记说明：1‑电源控制箱、2‑热传感器、3‑变压器、4‑锥形加热棒、5‑旋钮、6‑ 显示屏、7‑限位槽、8‑限位板、9‑把手、10‑超温报警器、11‑支架、12‑安装槽。 具体实施方式 [0022] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。 [0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语中心、纵向、横向、长度、宽 度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、 顺时针、逆时针等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0024] 此外，术语第一、第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有第一、第二的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，多个的含义是两个或两个以 上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以 是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以 是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普 通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0025] 实施例 [0026] 一种轴承加热装置，如图1所示。 [0027] 电源控制箱1内部固定安装有热传感器2、变压器3和超温报警器10，用于控制、调 节加热温度。电源控制箱1顶部可拆卸连接有用于加热轴承内圈的锥形加热棒4。电源控制 箱1侧壁固定连接有显示屏6，显示屏6一侧设有调节加热温度的旋钮5。变压器3、锥形加热 棒4、旋钮5、超温报警器10、热传感器2均与控制电路连接。变压器3采用220V变压器，避免无 适配电源带来的麻烦。电源控制箱1侧壁留有电源插口和电源开关。本实施例中的电源控制 箱1中的控制电路及各个元件的连接为本领域常规的技术手段。 [0028] 如图3所示，电源控制箱1顶部开有安装槽12，安装槽12中可拆卸连有锥形加热棒 4 4 CN 116810292 A 说明书 3/3页 4。如图2所示，锥形加热棒4的底座两侧设有对称的两个限位槽7。电源控制箱1内部滑动连 接有对称的两个限位板8。使用时，推动限位板8，使限位板8穿过安装槽12的侧壁伸入锥形 加热棒4的限位槽7中，使锥形加热棒4能够稳定的对轴承进行加热。限位板8远离限位槽7的 一端固定安装有把手9，把手9位于电源控制箱1外部，方便滑动限位板8。其中热传感器2的 探头可以安装在安装槽12的侧壁上，便于实时监测锥形加热棒4的加热温度，并将检测的温 度通过显示屏6显示出来。 [0029] 本实施例中在电源控制箱1的内顶壁安装滑轨，在限位板8上安装滑块，使滑块沿 滑轨移动，以此实现限位板8的滑动。 [0030] 锥形加热棒4为替换式，可根据具体加热工件轴承的大小替换不同尺寸的锥形加 热棒，而且只针对轴承内圈进行快速加热，有效解决加热后轴承因加热不匀或温度过高导 致使用寿命降低的问题。可以在电源控制箱1外侧壁上设在插线的材质采用导热金属，可采用不锈钢、铜、铁或铝，其与现有技术中的 加热棒一致，不同之处仅在于其外观形状为锥形。利用导热金属在交变磁场中产生涡流而 使自身发热，而较厚的金属处于交变磁场中时，会因电磁感应现象而产生电流，电流在金属 内部形成螺旋流动，电流流动产生的热量被导热金属吸收，导致金属快速升温起到加热作 用，从而对加热工件进行加热。 [0032] 锥形加热棒4外部放置有支架11，支架11由圆环和固定在圆环底部的多个支腿组 成，圆环套在锥形加热棒4的外部，圆环的宽度不小于待加热轴承的外径与内径之差，在加 热时用圆环对轴承起到平衡支撑的作用。支腿可以采用能调节长短的伸缩杆。支腿的底部 与电源控制箱1顶部活动连接，本实施例中直接将支腿放置在电源控制箱1顶部。支腿的底 部固定有防滑垫，增大与电源控制箱1的摩擦力，提供支撑稳定性。 [0033] 本发明提供的轴承加热装置的使用方法如下：先将电源接通，根据待加热轴承的 尺寸选择合适的锥形加热棒4，放置在安装槽12中，并将限位板8滑动至限位槽7中，将支架 11套在锥形加热棒4外部，将轴承放在锥形加热棒4上，按下电源开关，用旋钮5调整至需要 加热的温度，热传感器2对加热温度进行监测，并通过显示屏6显示当前加热温度，当超过设 定温度时超温报警器10报警，静等20s，轴承加热完毕后用防热手套将轴承取下，关闭电源， 加热完成；待锥形加热棒4冷却至室温，将限位板8滑出限位槽7，取出锥形加热棒4即可。 [0034] 本发明提供的轴承加热装置可根据轴承大小调整适合的尺寸、温度，来满足现场 检修需要，设置的220V变压器可以避免因无适配电源带来的麻烦，在不需要使用时，可以将 锥形加热棒取下，方便拆装，重量轻，收纳占地少，节省空间。而且此轴承加热装置原理简 单，操作便利，大大提高工作效率，降低工作成本，能有效提高轴承的使用寿命。 [0035] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 5 5 CN 116810292 A 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 116810292 A 说明书附图 2/2页 图3 7 7