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　　轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求，对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为：高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及**的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢。为了降低轴承钢的氧含量，发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技术。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼，发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前，连续热处理炉型**长为150m，加工生产轴承钢的球化组织稳定和均匀，脱碳层小，消耗能量低。福建推力滚子轴承厂家

　　轴承保持架的主要用途是：分离滚动体以减小轴承产生的摩擦热量，使滚动体均匀隔开，以优化载荷分布。在轴承的无载区引导滚动体，对于分离型的轴承，在安装或拆卸其中一个轴承套圈时，可以把滚动体保持为一体。 保持架径向定心（图 2）于以下任一位置： 在滚动体上定心的保持架允许润滑剂轻松进入轴承。 在套圈上定心的保持架带来更高的引导精确度，通常用于必须承受轴承整体运动时产生的高速、高振动或惯性力的轴承。 主要的保持架类型有： 1、冲压金属保持架 （图 3） 冲压金属保持架（钢板或黄铜薄板）重量轻且可耐受高温。 2、机削金属保持架 （图 4） 机削金属保持架由黄铜、钢或轻合金制成。 其可承受高速、高温、高加速度和高振动。 3、聚合物保持架 （图 5） 聚合材料保持架由聚酰胺 66（PA66）、聚酰胺 46（PA46）、聚醚醚酮（PEEK）或其他聚合物材料制成。 聚合物材料保持架良好的滑动属性几乎不会产生摩擦，因此可以允许高速。 在润滑不良的情况下，这些保持架可降低突发故障以及故障副作用的风险，因为它们可以在有限润滑条件下工作一段时间。 4、支柱型保持架 （图 6） 钢制支柱型保持架是以销钉贯通带穿孔的滚子并且只用于大尺寸滚子轴承。 这种保持架的重量相对较轻，可以容纳大量的滚子。 宁德推力滚子轴承厂家直销