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　　SKF轴承型号说明 前缀： GS——圆柱滚子推力轴承的座圈 K——圆柱滚子-保持架推力组件 K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP） L——分别型轴承的内圈或外圈 R——分别型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件 ——不锈钢深沟球轴承 WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE——用于电控法安装的轴承 后缀： ——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸同样，平常对不一样种类或系列的轴承有不一样的意义。比方： 4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承 AC——接触角为25°的单列角接触球轴承 ADA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定 ——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸同样，平常对不一样种类或系列的轴承有不一样的意义。比方： 7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承 Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合，用来表示一些没有适合后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差 C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸同样，平常对不一样种类或系列的轴承有不一样的意义。比方： 21306C-球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈指引的导圈 CA——1.C型球面滚子轴承，带叉型机加工黄铜保持架、内圈双侧有挡边和带一个由内圈指引的导圈 2.通用配 组轴承，在背对背或当面配置时，轴向游隙小于一般组（ CB） CAC——CA型球面滚子轴承，滚子的指引经过改进 CB——1.通用配组轴承，在背对背或当面配置时，轴向游隙为一般组 2.双列角接触球轴承，特定的轴向游 隙 CC——1.C型球面滚子轴承，滚子的指引经过改进 2.通用配组轴承，在背对背或当面配置时，轴向游隙大 于一般组（CB） CLN——圆缀滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合 ISO公差等级6X CL0——精度符合 ANSI/ABMA19.2 ：1994标准公差等级 0，用于英制圆锥滚子轴承 CL00——精度符合 ANSI/ABMA19.2 ：1994标准公差等级 00，用于英制圆锥滚子轴承 CL3——精度符合 ANSI/ABMA19.2 ：1994标准公差等级 3，用于英制圆锥滚子轴承 CL7C——用于圆锥滚子轴承，有特别的摩擦特征和更高的旋转精度 CN——一般组径向游隙，平常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围 CNH-缩窄的游隙范围，相当于一般组游隙范围的上半部分 CNM-缩窄的游隙范围，相当于一般组游隙范围的一半 CNL-缩窄的游隙范围，相当于一般组游隙范围的下半部分 CNP-偏移的游隙范围，相当于一般组游隙范围的上半部分和  C3游隙范围的下半部分的构成 CNR-拥有符合DIN620-4：1982的一般组游隙的圆柱滚子轴承 以上的字母H、M、L和P，同时合用于以下的游隙组别合成对应的意义：  C2、C3、C4  和C5，如  C2H CV——改进内部设计，满装圆柱滚子轴承 CS——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（  NBR）接触式密封圈 CS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（  FPM）接触式密封圈 CS5——轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（  HNBR  ）接触式密封圈 2CS——轴承双侧带具钢骨架的丁腈橡胶（  NBR）接触式密封圈 2CS2——轴承双侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封圈 2CS5——轴承双侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈 C1——径向游隙小于C2 C2——径向游隙小于一般组（CN） C3——径向游隙大于一般组（CN） C4——径向游隙大于C3 C5——径向游隙大于C4 C02——缩窄的内圈旋转精度公差 C04——缩窄的外圈旋转精度公差 C08——C02+C04 C083——C02+C04+C3 C10——缩窄的内径和外径公差 D——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸同样，平常对不一样种类或系列的轴承有不一样的意义。比方： 3310D-剖分内圈的双列接触球轴承 DA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定 DB——两个以背对背配对的（1）单列深沟球轴承、（2）单列角接触球轴承、（3）单列圆锥滚子轴承。DB随 后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小 轻预紧（2） 中预紧（2） 重预紧（2） CA-小轴向游隙（1、2） CB-一般轴向游隙（1、2） CC-大轴向游隙（1、2） C-特别轴向游隙，加上以  μm  为单位的数字来表示（  3） GA-轻预紧（  1） GB-中预紧（  1） G-特别预紧负荷，加上以关于配对圆锥滚子轴承，在  daN为单位的数字来表示（3） DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置，如：  30224 J2/DB31C250 DF——两个以当面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 义与DB的同样  DF  随后字母表示的意 DT——两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承，串联般配安装。关于成对的圆锥滚子轴承，在DT以后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置 E——经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸同样。平常对不一样种类或系列的轴承有不一样的意义。比方： 7212BE-优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承 EC——单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计，装有更多或更大的滚子，经改进的滚子端面与挡边的接触ECA——CA型球面滚子轴承，带加强的滚子组 ECAC——CAC型球面滚子轴承，带加强的滚子组 F——机加工钢或特别铸铁保持架，转动体指引，在 F后边可能有一个数字，表示不一样的设计或资料，如 F1 FA——机加工钢或特别铸铁保持架，外圈指引 FB——机加工钢或特别铸铁保持架，内圈指引 G——通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或当面配对的轴承，在安装以前有必定的轴向游隙 G．．——用来说明轴承中使用的润滑脂，第二个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实质 的润滑脂。 第二个字母的意义以下： E-极压润滑脂 F-食品相容润滑脂 H，J-高温润滑脂，-20℃～+130℃ L-低温润滑脂，-50℃～+80℃ M-中温润滑脂，-30℃～+110℃ W，X-低/高温润滑脂，-40℃～+140℃ 在三个字母的润滑脂代号后边的数位表示与标准不一样的润滑脂填补量：1、2和3表示填补量少于标准，4～9 表示填补量多于标准。比方： GEA-极压润滑脂，标准填补量 GLB2-低温润滑脂，填补量为15%～25%轴承内的自由空间 GA——通用配组轴承，在背对背或当面的配置时带轻预紧 GB——通用配组轴承，在背对背或当面的配置时带中预紧 GC——通用配组轴承，在背对背或当面的配置时带重预紧 GJN——聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作温度范围-30℃～+150℃ H——淬硬的卡型冲压钢保持架 HA——表面硬化的轴承或轴承零件， HA随后的数字表示详细的部分 0整套轴承 1内圈和外圈 2外圈 3内圈 4内圈、外圈和转动体 5转动体 6外圈和转动体 7内圈和滚 动体 HB——贝氏体硬化的轴承或轴承零件， HB随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与 HA的同样 HC——陶瓷资料的轴承或轴承零件， HC随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与 HA的同样 HE——真空重熔钢制的轴承或轴承零件， HE随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与 HA的同样 HM——马氏体硬化的轴承或轴承零件， HM随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与 HA的同样 HN——经特别表面办理的轴承或轴承零件， HN随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与 HA的同样 HT——用来说明轴承中使用的高温润滑脂（工作温度范围 -20℃～+130℃）。与指定的标准润滑脂不一样但在此 温度范围的其余润滑脂，在 HT后边加上一个两位数来表示。与标准不一样的填补量，是以 HTxx后边的一个字 母或字母与数字的组合来表示。 小于标准填补量 大于标准填补良 填补量大于70%轴承内的自由空间 F1-小于标准填补量 F7-大于标准填补量 F9-填补量大于70%轴承内的自由空间 比方：HTB、HT22或HT24B HV——可淬火的不锈钢轴承或轴承零件，HV随后的数字表示详细的部分，数字代表的部分与HA的同样 J——冲压钢保持架，转动体指引，不经过硬化，随后或有数字表示不一样的设计，如J1 JR——保持架用铆钉连结的两平面钢板，不经过硬化 K——圆锥孔，锥度  1：12 K30——圆锥孔，锥度  1：30 LHT——用来说明轴承中使用的高/低温（宽温）润滑脂（工作温度范围-40℃～+140℃）。在LHT后边的一个 两位数表示实质润滑脂。与标准不一样的填补量，是以LT后边的一个字母或字母与数字的组合来表示。所用的 代号与HT同样。比方：LHT23、LHT23C或LHT23F7 LS——轴承一侧带具（或无）钢骨架的接触式密封 2LS——轴承双侧带具（或无）钢骨架的接触式密封 LT——用来说明轴承中使用的低温润滑脂（工作温度范围-50℃～+80℃）。与指定的标准润滑脂不一样但在此温 度范围的其余润滑脂，在LT后边加上一个两位数来表示。与标准不一样的填补量，在LT后边的一个字母或字 母与数字的组合来表 示，所用的代号与  HT  同样。比方：  LT、LT10  或LTF1 L4B——特别表面涂层的轴承套圈和转动体 L5B——特别表面涂层的转动体 L5DA——NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的转动体 L7DA——NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的转动体和内圈滚道 M——机加工黄铜保持架，转动体指引。不一样的设计和资料在M以后加上数字表示，如M2 MA——机加工黄铜保持架，外圈指引。 MB——机加工黄铜保持架，内圈指引。 ML——一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈指引 MP——一体式窗式黄铜保持架，张口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈指引 MR——一体式窗式黄铜保持架，转动体指引 MT——用来说明轴承中使用的中温润滑脂（工作温度范围-30℃～+110℃）。与指定的标准润滑脂不一样但在此 温度范围的其余润滑脂，在MT后边加上一个两位数来表示。与标准不一样的填补量，是以MT后边的一个字母 或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT同样。比方：MT33、MT37F9或MT47 N——外圈带止动槽 NR——外圈带止动槽和止动环 N1——外圈带一个定位槽 N2——外圈带两个互成  180°的定位槽 P——注塑玻璃纤维加强尼龙66保持架，转动体指引 PH——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，转动体指引 PHA——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈指引 P4——尺寸精度和旋转精度符合 ISO公差等级4 P5——尺寸精度和旋转精度符合 ISO公差等级5 P6——尺寸精度和旋转精度符合 ISO公差等级6 P62——P6+C2 P63——P6+C3 Q——用于圆锥滚子轴承，优化的的几何接触和表面办理 R——1.外圈带凸缘 2.弧形滚轮表面(滚轮轴承) RS——轴承一侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 RS1——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 RS1Z——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖 RS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（ FPM）接触式密封 RSH——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 RSL——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）低摩擦密封 RZ——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）低摩擦密封 2RS——轴承双侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 2RS1——轴承双侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 2RS2——轴承双侧带具钢骨架的氟橡胶（ FPM）接触式密封 2RSH——轴承双侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触式密封 2RSL——轴承双侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）低摩擦密封 2RZ——轴承双侧带具钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）低摩擦密封 S0——特别热办理，轴承套圈在 +150℃以下保持尺寸稳固 S1——特别热办理，轴承套圈在 +200℃以下保持尺寸稳固 S2——特别热办理，轴承套圈在 +250℃以下保持尺寸稳固 S3——特别热办理，轴承套圈在 +300℃以下保持尺寸稳固 S4——特别热办理，轴承套圈在 +350℃以下保持尺寸稳固 ——机加工纤维加强酚醛树脂保持架，转动体指引 TB——窗式纤维加强酚醛树脂保持架，内圈指引 TH——卡型纤维加强酚醛树脂保持架，转动体指引 TN——注塑尼龙66保持架，转动体指引 TNH——注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，转动体指引 TNHA  ——注塑玻璃纤维加强尼龙  66保持架，外圈指引 TN9——注塑玻璃纤维加强尼龙  66保持架，转动体指引 U——在  U后边加一个数字表示缩窄宽度的公差带，用于圆锥滚子轴承，或其内／外圈，比方：  U2-宽度公差 +0.05/0mm； U4-宽度公差  +0.10/0mm V——满滚子轴承（无保持架） V．．．——在V后边加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有区其余特征；在V后边再加上一个三位或四 位数表示详细的意义。比方： VA-表示某种特定的应用 VB-外形尺寸的差异 VE-外面或内部的差异 VL-涂层 VQ-不一样于标准的质量和公差 VS-游隙和预紧 VT-润滑 VU-各样其余特征 VA201——高温应用轴承（如窑车） VA208——高温应用轴承 VA228——高温应用轴承 VA301——铁路牵引电机用轴承 VA305——VA301+特其余检验工序 VA3091——VA301+VL0241 VA350——铁路轴箱用轴承 VA405——振动机械用轴承 VA406——振动机械用轴承，内孔带聚四氟乙烯（PTFE）涂层 VA820——符合EN12080：1998标准的铁路轴箱用轴承 VC025——经过碎屑热办理的轴承零件，用于严重污染的工作环境 VE240——同意更大轴向位移的CARB轴承 VE447——轴圈一侧带三个均匀分布的螺纹孔以连结起重装置 VE552——外圈一侧带三个均匀分布的螺纹孔以连结起重装置 VE553——外圈双侧带三个均匀分布的螺纹孔以连结起重装置 VE632——座圈一侧带三个均匀分布的螺纹孔以连结起重装置 VG114——表面硬化的冲压钢保持架 VH——满滚子轴承，防范滚子溜出