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　　INA直线循环滚子支撑INA直线循环滚子支撑介绍与特点（1）INA直线运动滚动支承采用GCr15轴承钢制造，由淬硬的高精度支承基体及滚动体等组成。安装在机床导轨和其他机械表面作往复直线运动，适用于磨床、精密仪器，也适用于数控机床和重型机床等。(2)该支承具有载能力大，摩擦力小，磨损小、刚性好、寿命长，可长期保持高精度的优点。对反复动作、启动、停止往复运动频率较高情况下，可减少整机重量和传动机构以及动力消耗。(3)该支承的滚动体在滚动时导向好，从而可以提高机械的运动精度和定位精度。(4)该轴承在迚行低速往复运动或微调时控制性能好，移动轻便，不产生爬行。(5)采用该轴承时不受机床床身的限制，可按照样本中不同系列和不同型号规格的轴承所规定的载荷值选用并确定使用滚动轴承的数量。(6)采用该支承后机床定位基准精度高，设备装配调整方便，润滑容易，维护保养简便，使用更安全可靠。INA直线循环滚子支撑的润滑方法润滑方法一般工作INA直线运动滚子支撑采用稀油脂及油雾润滑方式，这些润滑方式具有各自的特点，但要满足现代化高速、高负荷的工作辊轴承的工作要求，则可认为较合适的是油汽润滑。润滑对INA滚子支撑的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，陶瓷轴承的最大优秀特点没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，INA直线滚子支撑的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还受散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。采用油一气润滑后，工作辊轴承的实际工作的使用寿命有了明显提高，滚动工作表面的磨损和损坏情况与脂润滑相比提高了很多。轴承达到其使用寿命的1/3-1/4时，必须迚行全面清洗，并测量INA直线循环滚子支撑的内部游隙，当轴承内部游隙大于原游隙的两倍时，应迚行调整，经清洗和检查后的轴承在再安装时，应更换受载区（即将外圈转动90度后再与轴承座相配）。在高速、高温的条件下，INA滚子支撑组合位置及游隙的调整方案脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。INA直线循环滚子支撑在运转中因磨损而使轴承内部游隙增大。轴承的游隙增大会引起轴承内部承受负荷区域减少，运转噪声增大等不利因素。因此，在考虑轴承游隙的再使用标准时，应首先根据主机工作条件是否允许使用增大游隙后的滚子支撑INA直线循环滚子支撑的应用德国INA直线运动系列的产品涉及行业包括：农业机械行业、建筑行业、水力和风力工程行业、工程机械行业、机床及制造机械行业、材料处理及包装业、港口工程行业、电动工具行业、变速箱行业、半导体行业、泵与风机行业、工业机器人及自动化行业、橡胶、塑料及化工行业、纺织行业、拖拉机行业、木工机械行业等。德国INA直线循环滚子支撑的技术精湛的术，工艺先进的生产工厂，优质超群的质量标准使INA直线运动产品在全球享有盛名且经久不衰。在千百万次实际应用中已经得到充分证明。INA产品是兼有成本和效益的可靠机械之件，INA直线运动支撑产品是兼有成本和效率的可靠机械之件，INA产品为旋转运动和直线运动乃至各种专用技术提供各种不同尺寸系列。为各行各种专用技术提供各不同尺寸系列，为各行业的设计人员提供了难能可贵的技术支援。INA直线滚子轴承的的故障原因分析1:INA轴承的故障INA轴承的严重损坏往往不是单一的原因引起的，而是在几方面综合作用下，在恶劣的运行条件下产生恶性循环，导致轴承的严重烧损，因此在事故发生后，往往很难判断是由何种原因所致，也就给我们制定相关的措施带来一定的困难，为讨论方便，先从几个方面进行分析轴承发生故障的原因。2:INA轴承的非正常磨耗当INA轴承运用一段时间后，轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等产生一定的缺陷、伤痕，造成轴承的润滑不良，引起轴承的发热，长时间的发热，会导致：1、轴承润滑油的稀释。2、加速材质的疲劳，硬度下降。由于以上原因，而进一步形成恶性循环，加速过热而使轴承烧损。严重的轴承内圈位移，滚动体失圆，冲撞生热，最终熔接在一起。因此在线上运行时，如发现轴承严重发热、冒烟时，不要停车，而应维持运行到前方站，因为此刻过热轴承处于熔化状态，一旦停车冷却后就再不能行走，堵塞正线。INA直线循环支撑单元的分类与型号选择RUS系列直线滚子轴承INA直线滚子轴承PR系列PR系列是英制的安装尺寸，对于安装和技术有更高的要求。更多INA直线滚子轴承的技术信息及销售信息请直接联系青岛欧品精密机械有限公司。