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作者:小编2025-12-26 14:25:55

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  轴承行业概况 轴承行业概况 (一)轴承产品的介绍和分类 轴承是指支持旋转轴或其他运动体的机械基础件,用于引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷以及降低机械旋转体的摩擦系数的零部件,可对机械设备的运行性能与精度等方面产生较大影响,被称为机械的关节。轴承是工业核心基础零部件,其发展水平和产业规模反映了一个国家的工业综合实力,在国民经济和国防建设中起着举足轻重的作用。 轴承的基本结构通常由内圈、外圈、滚动体、保持架、密封件、油脂等组成。内圈和外圈统称为轴承套圈,是具有一个或几个滚道的环形零件。内圈通常固定在轴颈上,与轴一起旋转;外圈通常固定在轴承座或机器的壳体上,起支撑滚动体的作用。滚动体安装在内圈和外圈之间,是承受负荷的零件,其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力和高速运转的性能。保持架将轴承中的滚动体均匀地相互隔开,使每个滚动体在内圈和外圈之间正常滚动。油脂主要用于各组件间的空隙,起到减少机械摩擦、润滑和密封的作用。 轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承含有滚动体,靠滚动体转动来支撑转动轴,滑动轴承没有滚动体,靠平滑的面来支撑转动轴。根据海关总署的数据,滚动轴承按其滚动体的种类又可分为滚珠轴承(848210)、锥形滚子轴承(848220)、鼓形滚子轴承(848230)、滚针轴承(848240)、其他圆柱形滚子轴承(848250)等。按下游应用领域进行分类,滚动轴承又可以分为风电轴承、工程机械轴承、汽车轴承、叉车轴承、冶金轴承、机床轴承等。 (二)全球轴承行业发展概况 根据FactsandFactors的数据,2021年,全球轴承行业市场规模达到1,216亿美元,预计到2028年全球轴承行业市场规模将达到1,951亿美元,复合年均增长率约为8.2%。目前,全世界已生产的轴承品种超过5万种,规格超过15万种。最小的轴承内径小到0.15-1.0毫米,重量为0.003克,最大的轴承外径达40米,重340吨。 国际企业方面,世界八大轴承企业凭借先发优势和卓越的技术实力在全球范围内已经形成垄断竞争的局面。八大轴承企业分别为瑞典SKF、德国Schaeffler、日本NSK、日本JTEKT、日本NTN、美国TIMKEN、日本NMB、日本NACHI。2020年,全球轴承市场70%左右的市场份额由八大轴承企业占据,中国企业仅占20%左右,八大轴承企业基本垄断了中高端轴承行业。 八大轴承企业在全球范围内均设有制造基地,就近服务当地及区域内的制造业生产。亚洲具备八大轴承企业较多的制造基地,其中,日本和中国均拥有全部八大家的主要制造基地。此外,八大轴承企业在我国设有62家生产企业及区域总部、技术中心,推动在中国市场的销售、研发进程。 行业政策背景:大力扶持风电领域及高端、高精密轴承产品 轴承作为重要的机械通用零部件,近些年来,国家陆续出台各项产业政策,引导轴承行业发往精密化、高端化发展,推动轴承在轨道交通、航空、基建等各方面的应用,鼓励轴承行业转型升级、提质增效,为轴承行业的发展提供了良好的环境。 全球轴承行业竞争格局 全球轴承行业经过多年产业竞争后,目前已经形成了垄断竞争的格局,由瑞典、德国、日本、美国四个国家的八大跨国集团瓜分市场,包括瑞典企业SKF、德国企业Schaeffler、日本企业NSK、NTN、Minebea、NACHI、JTKET和美国企业TIMKET。这八家企业在轴承行业的市场份额占比约70%。 轴承产业链全景 轴承是支撑机械旋转体,可以降低机械运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,对机械使用寿命有决定性意义,是现代工业的基础零部件。轴承主要由钢材及金属通过设备加工后制作成型,其主要制作原材料是钢及有色金属。轴承可用在现代化的各种机械设备上,如汽车、飞机、发电机、冰箱、空调、吸尘器等等。 (一)上游原材料情况 2021年,中国轴承制造行业营业成本占比最高的市轴承制造所需原材料采购,占比71.3%,其次是人工成本,占比10.61%。轴承制造原材料主要是钢材及铜、铝、铅、锌等有色金属。原材料供应情况及价格变动情况直接影响轴承的生产制造。近年来,中国钢材市场需求不断扩大,中国钢材产量整体呈现增加趋势。2018年,中国钢材产量增速大幅提升至8.26%,至2020年增速也有9.99%。2021年,中国钢材产量增速有所减缓,仅0.89%,钢材产量增至133666.8万吨。 近年来,中国有色金属产量增速平稳。2021年,中国十种有色金属产量为6454万吨,同比增长5.4%,两年内平均增长5.1%;2021年大宗有色金属价格持续高位运行,铜、铝、铅、锌现货均价分别为68490元/吨、18946元/吨、15278元/吨、22579元/吨,同比上涨40.5%、33.5%、3.4%、22.1%。原材料价格的上涨使得轴承制造成本同比有所上涨。 (二)轴承制造情况分析 2015-2021年,中国轴承行业发展虽有所波折,但整体上是呈向上发展的。2021年是中国十四五开局之年,国家宏观经济形势总体稳定,工业企业生产经营持续稳定恢复,轴承工业整体生产经营也保持了一个较好的发展水平。 2020年,中国轴承行业营收恢复增长态势。2021年中国轴承工业完成营业收入2278亿元,同比增长16.52%。125家主要企业主营业务收入1074.08亿元,同比增长19.87%。2021年中国轴承行业营业收入增速创近十年新高,工业生产呈现高速增长。2020年中国轴承行业回暖,2021年中国轴承产量达233亿套,同比增长17.68%;2021年,中国轴承产销率处均衡状态。 2010年-2021年,中国轴承进口均价一直高于出口均价,进出口价格间差值呈整体下降趋势。2010-2017年,中国轴承进口价格呈整体下降趋势;2018-2021年,中国轴承进口价格又有小幅上升,2021年中国轴承进口价格为1.845美元/套。中国轴承出口价格稳定,2010-2021年,出口单价一直维持在0.7美元/套至1美元/套。 2020年,中国国内轴承行业市场回暖,2021年行业情况同比小幅上涨,行业运行平稳。中国轴承出口产品多为中低端产品,由于国内技术条件限制,中国虽为轴承生产大国,但仍需从国外进口高性能轴承来填补国内轴承生产不足。 (三)下游应用产业 汽车行业是轴承应用量最多的行业之一。2019年,中国汽车行业产销大幅下降,影响市场对轴承的需求度,导致中国轴承产量有所减少。2021年,中国汽车产销分别增至2608.2万辆、2627.5万辆,汽车行业有回暖趋势。 轴承是风电机组制造成本中成本占比第三的基础零件。在碳中和背景下,绿色发电成为近年来电力行业发展主流,风电行业成为行业发展热点。2015-2021年,中国风电行业逐年增长,所占发电总量比例逐年增加。2021年中国风力发电量达5667亿千瓦时,占中国电力生产总量的6.99%,同比增加36.69%。 随着中国风电行业发展,中国风电装机量会不断增加,风电机组产量会随着增长。在这样的背景下,轴承作为风电机组构成的必需品,轴承市场在未来将呈行业高景期。未来风电机组必将向更大规格发展,这对轴承性能提出了更高要求。中国轴承行业急需向更高端产品发展。 行业发展历程:行业处在市场化竞争阶段 中国轴承行业主要历经四个阶段:1949-1997年的市场雏形阶段,随着中国经济在此阶段的不断发展,中国自1958年起陆续建立超50家大中型轴承厂;1978-2015年的行业快速发展阶段,中国轴承行业的出口规模逐渐提升,轴承于2015年被列入五大工业工程项目之一;2016年至今的市场化竞争阶段,轴承行业集中度提升。 轴承行业现状 国际轴承主要生产国家和地区为中国、德国、瑞典、日本,十年前,已形成了八大跨国公司占主导地位的格局,其市场占有率达到80%以上,具有较为明显的技术优势。我国轴承行业已形成较大的经济规模,目前约占全球轴承行业市场总额的10%,2011年全行业轴承产量180亿套,销售额1,420亿元,位居世界第三。但与世界轴承工业强国相比,我国轴承业还存在一定差距,主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性有待进一步提高等方面。近年来,随着经济的蓬勃发展,我国轴承行业自主创新能力和国民经济的配套能力大大增强,我国轴承行业已能生产7万多个规格各种类型的轴承,基本满足国民经济和国防建设的配套要求。 轴承属于机械基础件,轴承工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业。由于准入门槛